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库存控制与仓储管理


课程介绍:

企业面临的现状常常是:

该来的不来,不该来的还在进来!

不能断料,又要控制成本,库存水平如何控制?

仓储空间总是不够,怎么办?

仓储管理中高效的物料收、发、配、送工作怎么做?

如何有效的开展仓库盘点?

如何衡量和考核仓储与库存管理工作?

目前企业间的竞争已逐渐转变为企业物流供应链之间的竞争!

尤其是企业的仓储管理与库存控制更是成为企业降低成本、寻求改善的切入点。然而,随着市场竞争加剧,越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短,采购周期长、库存控制困难等问题。

本课程将对企业如何实施物料计划控制,降低仓储、库存和物流总成本,提高仓储的存储能力、运作能力等专项课题进行研讨,帮助学员从供应链管理目标出发,掌握仓储管理系统的理论与方法,最终提升仓库、库存控制人员的管理水平。
 

培训收益:

物料库存控制的总体框架及流程;

掌握物料与仓储管理控制的基本技能和实务

了解物料与仓储管理成本及其控制

了解企业物料控制方法、技巧和技能

掌握库存控制中的计划、技术、方法;
 

课程特色:

没有空洞的概念,只有标准的定义;没有高调的理论,只有详细的计算公式;没有虚拟的案例,只有生鲜活辣的情境再现;没有刻板的说教,只有循循善诱的引导,透过分组演练和讲师点评,生产效率提升的途径将变得异常清晰;
 

课程时间:2天,6小时/每天

适合对象:制造业总经理,副总经理,总监,各部门经理,主管

授课方法:理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划;
 

课程提纲:

第一讲:物料与仓储管理的重要地位

1.物料仓储在供应链中的意义

2.物流业与制造业物料仓储管理的区别

3.物料管理的范围与目标

4.物料仓储管理作业的关联

5.仓储管理的目标和构成

6.储存空间规划的影响因素和货位管理
 

第二讲:仓储管理在企业中的地位和作用

1.仓储与各个部门之间的关系

2.仓储在供应链中的四大角色

3.原料仓储如何为生产提供更好的服务

4.成品仓库怎样为销售提供好服务
 

第三讲:物料与仓储现场管理基本技能

1.储位标示与管理

2.仓库物理环境的控制

3.5S现场管理技术的应用

4.仓库技术及未来发展趋势

5.仓库形式与仓库的优化布置

6.提高仓库空间利用率的方法
 

第四讲:物料与仓储管理实务

1.库存计划的管理模式

2.领料计划、管制与超量领料控制

3.厂内物流系统分析与设计

4.物料仓储调度管理

5.库存料账管理

6.物料仓储管理的盘点管理

7.设计仓储系统和工作流程

8.进料、退料和发料作业的流程

9.不同生产形态库存控制点的设置

10.滞料与滞成品概述

11.滞料与滞成品的处理

12.仓储管理的绩效考核
 

第五讲:物料与仓储成本控制

1.物料与仓储成本控制

2.降低成本的具体对策

3.材料、零件的保管方法

4.从数据解读再次分析问题
 

第六讲:企业物料控制

1.什么是物料控制

2.物料控制的重要性

3.为什么要保持物料

4.保持多少物料?

5.保持物料的财务影响

6.物料不足的成本

7.PMC的作用
 

第七讲:库存管理策略

1.库存设定

库存管理及供应链战略

前置期管理

企业资源管理系统

2.库存计划(MC)

库存的分类管理

ABC库存管理方法

CVA库存管理方法

可追踪性和减少品种

3.多批/多种少量经济批量决定方式

库存的度量与估值

库存的接收与发放

定量/定期订货系统

连续检查系统/双箱系统

4.库存管理计术

安全存量VS最高存量VS.最低存量

在七种情况下存量管制订购

安全存量三种设定方法

安全存量四措施--正本清源

存量管制的五种方式:定量/定期/S-S管制/复仓式/批对批法(LotForLotLFL)

5.降低库存成本

10种物料成本降低途径和操作方法

物料剩余七个真实原因和如何治疗/预防

某世界500强公司安全库存设置公式研讨

影响物料成本主要因素——九类成本

人工和设备时间耗用分析表分析

物料成本分析三种控制方法

某有限公司物料成本分析研讨分析